成都國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)
伴隨國(guó)內(nèi)機(jī)械加工、模具等行業(yè)迅速發(fā)展及裝備革新速度加快，傳統(tǒng)人工或?qū)C(jī)進(jìn)行機(jī)床上下料的方式已經(jīng)滿足不了市場(chǎng)需求，今天帶來的便是珞石機(jī)器人在機(jī)床行業(yè)的應(yīng)用案例——球閥加工機(jī)床機(jī)器人視覺上下料。
企業(yè)痛點(diǎn)
ROKAE Robotics
本案例中的客戶企業(yè)是一家專業(yè)制造水車式閥門專機(jī)的生產(chǎn)廠家，在生產(chǎn)車間，該企業(yè)想要導(dǎo)入機(jī)器人從而實(shí)現(xiàn)球閥生產(chǎn)加工的自動(dòng)化上下料。
以往企業(yè)通常采用人工作業(yè)，然而由于加工車間生產(chǎn)環(huán)境惡劣，高溫悶熱、高噪聲、廢氣粉塵油霧污染等問題，嚴(yán)重影響著員工的身體健康。長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)簡(jiǎn)單的工作，工人也容易出現(xiàn)誤操作而導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)，企業(yè)越來越難找到愿意進(jìn)行此工作的人員。與此同時(shí)，人工上下料成本高，產(chǎn)能低，產(chǎn)品上下料一致性得不到保證，直接影響生產(chǎn)效率。隨著產(chǎn)能與人工成本的提升，以及招工難問題的日益嚴(yán)峻，企業(yè)自動(dòng)化升級(jí)的需求也變得迫切起來。
解決方案
ROKAE Robotics
通過將珞石工業(yè)機(jī)器人部署安裝在機(jī)床旁邊，搭配視覺相機(jī)自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品信息，識(shí)別后抓取球閥毛坯料并準(zhǔn)確上料到水車內(nèi)進(jìn)行加工，水車加工完成后自動(dòng)取出產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。
珞石工業(yè)機(jī)器人具有高速度、高精度的優(yōu)勢(shì)，8秒內(nèi)即可完成一個(gè)球閥的加工，一天可生產(chǎn)上萬件產(chǎn)品，不僅產(chǎn)能和質(zhì)量有保證，作業(yè)工位也無需人工看守，顯著提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)珞石機(jī)器人操作簡(jiǎn)單，操作人員無需專業(yè)基礎(chǔ)，半小時(shí)即可完成換產(chǎn)，這大大幫助了企業(yè)應(yīng)對(duì)小批量多品種的生產(chǎn)需求，有利于快速實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。
客戶收益
ROKAE Robotics
使用珞石機(jī)器人自動(dòng)化上下料加工后，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕，生產(chǎn)質(zhì)量和效率大幅提升。原本1名工人每天工作8小時(shí)，采用機(jī)器人換人后，一臺(tái)珞石機(jī)器人在球閥上下料工位可替代3名工人，人工成本降低3倍。同時(shí)珞石機(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)無人化作業(yè)，將生產(chǎn)時(shí)間從原本人工的每天8小時(shí)延長(zhǎng)至24小時(shí)持續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)能提升3倍。
導(dǎo)入珞石機(jī)器人后，客戶企業(yè)在全年無休24小時(shí)全自動(dòng)化生產(chǎn)中獲得了無與倫比的靈活性，從而大大提高了生產(chǎn)效率。最重要的是，設(shè)備在客戶現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)運(yùn)行3年從未出現(xiàn)故障，這幫助企業(yè)大幅提高了經(jīng)濟(jì)效益以及在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持長(zhǎng)久競(jìng)爭(zhēng)力。
